立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由:电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。

简介

立式搅拌混合机有多种规格，常用的立式搅拌机称为YX-1000/2000/3000/500T和10T搅拌机。主要由由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成。传统的立式搅拌机、外观笨重、维修不方便、又需经常的维修。YX5000搅拌机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好，使用年限据调查低7年以上。

分类

立式混合机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。

技术性能及主要结构

1、技术性能

高效动态立式干燥设备的关键技术是使物料能在立式干燥设备内尽可能分散，以提高热烟气与物料接触面积，同时控制物料在烘干机各区域流速和停留时间，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。

2、立式干燥设备主要结构

主要结构：高效动态立式干燥设备主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。

操作说明

开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。

开机：清除盘内所有物料，保证空再启动启动电源.开动机器，听是否有异常的声音严格按照规定加料。

停机：待盘内的物料放完后方可停机清理盘内余料。

性能参数

1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；

2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；

3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；

4、有电控安全保护装置，确保操作安全

立式混合机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。

干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构，进料不均匀，很容易造成堵料。内螺旋混合机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。起动混合机后，被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。物料在混合机内部作往复循环混合，直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同，卧式混合机一般采用底部气动大开门，而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料，蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。

内螺旋混合机[1]广泛适用于中低档内外墙腻子粉、饲料、化工粉体等混合均匀度要求不高的粉体物料的搅拌混合。对于混合均匀度要求较高、黏度高的粉体及密度差异较大、粉料种类多、投料比小的粉体及颗粒混合不适用。如保温砂浆、抗裂砂浆、食用香料、医药等混合应优先选用无重力混合机。

内螺旋混合机优点：投资小、维护简单、占地面积小；缺点：混合均匀度不高、清洗困难、混合时间长、设备不便升级。

技术参数

规格型号

生产能力（t/h）

盘高mm

搅拌直径mm

进料粒度mm

转速（t/min）

功率（kw）

重量（t）

用途

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。

主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。盘式搅拌机采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。