高速粉碎机意思解释

高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。高速粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

基本内容

高速粉碎机本机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。

本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

一、工作原理

本机工作原理是物料经入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎,经筛网筛选后即成所需的粉料。

二、结构特点

本粉碎全部采用不锈钢(1CY18Ni9Ti,SUS304)材料精制而成。本产品符合药品生产的“GMP”要求。

三、用途和使用范围

本机组适全用于制药,化工食品等行业,是新一代粉碎设备,具有国内水平。

生产能力:100-300千克/时

粉碎细度:60-20目

进粉粒度:10×10×10mm

电动功率:粉碎机5kw,风机1.1kw

主轴转速:3400转/分

高速粉碎机简介:

高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。它利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

高速粉碎机特点:

1、低能耗:采用创新粉碎机构,与多辊式磨机相比,相同能耗下产量提高30%。

2、高细度:配备高精度自分流分级系统,成品细度高,产品粒度分布可调,大颗粒控制严格。

3、应用范围广。

4、低磨损:粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料,使用寿命长。

5、系统控制:采用智能控制,操作方便,运行稳定。

6、环保:主机降震消噪设计,有效减少设备的震动及噪声;系统采用负压生产,生产现场无粉尘污染。

主要技术参数:

生产能力:50-300kg/h

主轴转速:3400r/min

进料粒度:10mm

粉碎细度:60-120目

粉碎电机:5.5kw

吸尘电机:0.55kw

外型尺寸:1200×650×1650mm

使用说明:

1、本机放置在较平稳的地方(可用调整脚调整水平),周围环境应清洁、干燥、通风。

2、电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向。

3、开机前必须先检查主机腔内有无杂物,物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质。

4、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。

5、润滑:凡装有油杯的地方,开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时,必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。

6、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔,操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系,切勿随意乱拆。

使用注意事项:

1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。

2、拧紧粉碎腔的蝶形螺帽。

3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。

4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,可继续使用。

5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和粘性物料。

7、请用户根据所需更换不同筛网。

操作详解:

1、旋转手轮,待松到一定程度,将手轮往两边轻轻一推,即可打开粉碎腔门盖。

2、旋松粉碎腔固定螺丝,取下筛网,取出筛片,换上合适的筛片,装上筛网。

3、关闭粉碎腔门盖,旋紧粉碎腔固定螺丝。

4、打开出料门盖,将接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。

5、关上出料门盖

6、开启电源开关,开启后,行空载试验1-2分钟,然后调节料流量。[1]

带高速粉碎机字词语

带高速粉碎机字成语


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